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安徽加工履带拖拉机变速箱总成供应商

2020-11-25
安徽加工履带拖拉机变速箱总成供应商

拖拉机上加工履带拖拉机变速箱总成的变速箱担负着变速变扭、减速增扭,以使拖拉机适应各种路况的任务。随着拖拉机行驶里程的增加,因换挡频繁,变速箱中的齿轮、齿轮轴、轴承等零件发生磨损,使变速箱内部出现不正常的响声。如何正确找到异响原因,及时排除故障,对拖拉机的使用有重要意义。多数的拖拉机履带拖拉机变速箱总成供应商和农用运输车采用 BJ130 变速箱或NJ130 变速箱,它们都具有四个前进挡和一个倒挡。有些四轮农用运输车产品中,既可选装 BJ130 型变速箱,也可换装 NJ130 型变速箱总成。有的拖拉机变速箱采用EQl40 变速箱,它是三轴五挡齿轮式变速箱,有五个前进挡和一个倒挡,第五挡是直接挡,二三挡、四五挡分别装有锁销式惯性同步器,操纵机构都装有定位和倒挡锁等保险装置。还有的厂家把 130 变速箱和 140 变速箱组合起来,生产出一种新型的 130 + 140 变速箱,特别适用于山区农村道路,农民称之为“爬坡王”。我们在诊断变速箱异响故障时,要先掌握这台机车变速箱的结构特点及工作原理,做到有的放矢。

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故障现象:挂档时无论离合器踩的多深,档也挂不上去,还会产生“吱咯、吱咯”的打齿轮响声。原因及排除方法:一是离合器分离不彻底,挂档时加工履带拖拉机变速箱总成箱体内齿轮仍然转动,导致挂档困难,此时要重新调整离合器压爪丝或者是离合行程。二是固定拨叉的螺丝松动或者是拨叉磨损严重、变形;应换新件。三是花键轴磨损严重或者上面有缺口,导致滑动齿轮移动不畅,也会出现挂档困难;应更换相应的配件。安徽履带拖拉机变速箱总成变速箱有异常声响,故障现象:挂档困难,声响比以往大出许多。原因及排除:一是变速箱的齿轮油油量不足或是齿轮油号不对,导致黏度不够,润滑不良,此时应添加或更换齿轮油。二是轴承、齿轮、花键轴或轴套磨损严重、损坏,各种间隙增大,也会产生大的声响,要仔细检查,予以更换新件。

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加工履带拖拉机变速箱总成全动力换挡自动变速器与一般的半动力自动换挡变速箱相比,给用户带来的主要好处与利益是:一是作业效率更高(发动机功率相同时),耗油率更低;二是在田间作业条件复杂时,特别是低湿地作业时的通过性能更好;三是对于大中功率级别的拖拉机,不需要手动操纵机械式换挡,变速箱的整体可靠性更高。四是由于履带拖拉机变速箱总成供应商变速箱内部动力传动路线简单,产生的内耗以及热量少,变速箱壳体可采用高强度铸钢材料而不是铝质材料,变速箱总体结构更加坚固耐用。为提高拖拉机在轻负荷作业时的经济性,大功率拖拉机大多在原有挡位的基础上增加直接挡或超速挡用于提高行驶速度。

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加工履带拖拉机变速箱总成半动力换挡自动变速器是由手动加自动联合控制,其中主变速一般由液压控制的换挡离合器操纵,其挡位可通过控制器依照换挡规律实现自动控制,如卡特彼勒公司Challeng—er 35系列拖拉机就是在其10—16挡高段范围内可自动换挡。而副变速履带拖拉机变速箱总成供应商各速度区段之间的切换最早是由换段杆操纵滑动齿轮来实现,随后发展为啮合套和同步器,使换段更加平顺,迅速,且减小了换段冲击。换段是由驾驶员根据作业经验直接手动控制。如国内福田雷沃公司的P2654以及中国一拖的LZ2404拖拉机装配的就是以手柄操纵的同步器换段机构。

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在控制策略上,Case IH公司Steiger拖拉机16F/2R全动力换挡加工履带拖拉机变速箱总成变速箱按照拖拉机作业特点,分成田间和公路两种自动换挡模式,根据变速箱履带拖拉机变速箱总成供应商输出轴转速、当前的挡位数和发动机转矩负载,自动选择前进挡位,田间作业时,采用动力控制模式,以获取最大动力输出,而在公路运输时,采用经济模式,从而使燃油喷射更加精确,油耗更低。而New Holland公司则开发出拖拉机行走速度管理系统GSM,其不仅包括自动换挡功能,还可在田间作业负荷变化时,自动调节发动机转速与变速器挡位相匹配使拖拉机按照驾驶员设定的工作速度进行作业,在保证经济性的前提下能大幅提升生产效率。

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加工履带拖拉机变速箱总成变速箱挂入某一挡位,要知道是哪一根轴、哪些轴承、哪些齿轮受力,哪些不受力,哪些是主动,哪些是被动,这就可缩小异响原因的查找范围。履带拖拉机变速箱总成供应商变速箱异响,主要是承受负荷的运转件不良所致。如 CA141 型汽车变速箱在空挡工况时,参与运转的有第一轴、常啮合齿轮副、三四挡啮合齿轮副、倒挡齿轮组,中间轴及有关轴承,但承受负荷的仅有第一轴常啮齿轮及轴承;直接挡工作时,中间轴和第二轴前端滚针轴承并不承受负荷,而其它挡位工作时,二者均有负荷;挡位越低,第二轴后轴承和中间轴后轴承承受负荷越大。这样可根据其不同挡位,判断是哪—对齿轮、哪根轴或哪只轴承受力。

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