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采用手扶小型拖拉机变速箱电子控制液压系统驱动换挡离合器切换挡位,如Case IH公司在其Steiger拖拉机上装配电子脉冲宽度调节换挡电磁阀,由控制器控制自动换挡,使其在田间和公路上的换挡更加顺畅,既减轻了驾驶员的疲劳程度,又延长了变速箱小型拖拉机变速箱供应商的寿命。电子辅助功能,如(1)强制降挡功能,在高速挡运行过程中遇到大负载时或驾驶员快速踏下油门踏板时,系统将临时降低至低挡位;(2)巡航功能,驾驶员无需踩油门踏板,旦设定工作速度,控制系统通过对油门开度、挡位变换,使拖拉机按最佳燃油经济性或最佳动力性要求保持设定的作业速度行驶,以减轻驾驶员劳动强度;(3)驱动防滑功能,拖拉机在附着系数低的作业路面起步或加速时,通过对换挡离合器、发动机转速和挡位变化来控制输出轴转矩来控制牵引力,以达到防滑控制的目的,提高拖拉机的操纵性、稳定性和安全性;(4)电子地头转向功能,在田间地头转向时,通过转向开关实现自动换挡,悬挂农具升降,液压输出与油门控制,简化地头转弯操作。
在我国,手扶小型拖拉机变速箱动力换挡变速器最早是在工程机械上得到应用,如1966年柳工Z435装载机上使用的定轴式变速器,随后在1970年开始在ZL50装载机上使用行星式变速器。此后在80年代又先后引入了日本TCM叉车的变速器和德国ZF公司电液控制定轴式变速器小型拖拉机变速箱供应商等先进技术,使我国这一行业水平有了较大的提高 。目前动力换挡变速器主要在装载机、推土机、叉车、平地机和压路机上得到广泛的应用,国内以吉林大学、北京理工大学、同济大学为主的各科研院所机构均对液力自动变速控制技术进行了研究,并取得了一些科研成果。但这些研究主要集中在汽车和工程机械上,而在农业拖拉机上的应用研究较少。此后直到2010年,中国一拖集团公司与国外合作,逐步研发了东方红IJz、LA、LF等系列重型动力换挡拖拉机,才实现我国大功率拖拉机在该项目上零的突破。
手扶小型拖拉机变速箱拖拉机变速箱相比于卡车变速箱和工程机械变速箱技术起步较晚,国内的卡车行业同步器变速箱技术已经应用非常普及,但是在拖拉机行业,目前大部分使用的还是啮合套变速箱换挡,还未完全进入同步器变速箱时代;而工程机械行业,小型拖拉机变速箱供应商动力换挡变速箱已经成熟应用了几十年,但是在拖拉机变速箱行业,动力换挡变速箱大规模应用还是最近几年的事情。因此,相对其他行业,拖拉变速箱行业还是稍显落后,但是不能说拖拉机变速箱的要求比其他行业的变速箱要求低,相反,由于特殊和多样化的作业要求,拖拉机行业的变速箱要比卡车、工程机械变速箱要求要高许多。
手扶小型拖拉机变速箱动力换挡变速箱主要由机械传动系统 、液压控制 系统和电子控制系统 ( TCU) 3 部分组成 。与传统手动 换挡变速箱不同 ,动力换挡小型拖拉机变速箱供应商变速箱的换挡操作通过换挡离合器实现 ,换挡离合器的结合与分离由液压系统 驱动 ,而液压系统受变速箱控制单元 ( TCU) 控制 。根 据换挡过程是部分还是全部由换挡离合器控制 ,动力换挡变速箱又分为半动力换挡变速箱和全动力换挡变速箱。在正常的工作过程中,动力换挡一般由两组摩擦片来实现一个档位,同时由于是通过控制压力油的通断来实现湿式多片离合器片的分离以结合,所以档位的选择式通过控制相应电磁阀来实现动力换挡部分的档位切换。由于式通过电控液来实现的换挡,所以在换挡的瞬间,动力式不需要切断的,只要电控液部分的控制做到准确无误,可以实现动力无中断的换挡。 对于此种换挡方式的核心,由于缺少了离合器的参与,所以对于各组离合器内部活塞的压力建立的开始点、和压力建立的时间控制需要非常精准。
在控制策略上,Case IH公司Steiger拖拉机16F/2R全动力换挡手扶小型拖拉机变速箱变速箱按照拖拉机作业特点,分成田间和公路两种自动换挡模式,根据变速箱小型拖拉机变速箱供应商输出轴转速、当前的挡位数和发动机转矩负载,自动选择前进挡位,田间作业时,采用动力控制模式,以获取最大动力输出,而在公路运输时,采用经济模式,从而使燃油喷射更加精确,油耗更低。而New Holland公司则开发出拖拉机行走速度管理系统GSM,其不仅包括自动换挡功能,还可在田间作业负荷变化时,自动调节发动机转速与变速器挡位相匹配使拖拉机按照驾驶员设定的工作速度进行作业,在保证经济性的前提下能大幅提升生产效率。
拖拉机在作业过程中,变速箱因齿隙过大发出“刚啷刚啷”的齿面撞击声,遇到这种情况,如何判断和排除故障呢?这种响声一般是“刚啷刚啷”的齿面撞击声,是在一定行驶路面条件的影响下出现的。当行驶速度相对稳定时,响声一般减弱或消失。在变速箱温度增高或润滑油较稀时,响声一般较严重。齿轮及花键轴经长期使用磨损,当间隙增大到一定程度时,拖拉机手扶小型拖拉机变速箱行驶中由于受路面条件变化的影响,使变速箱内主、被动齿轮产生相互撞击而发生响声。响声严重时,应拆开小型拖拉机变速箱供应商变速箱盖检查,若某档齿轮的啮合间隙超过标准时,一般应成对更换。根据实际情况,若能恢复正常间隙,也可只更换其中的一个齿轮。只更换单个齿轮,可能会由齿面撞击声变为啮合不正常的噪音,但经过使用磨合,噪音会逐渐消失。拖拉机起步或在行驶中,当“油门”与车速发生变化时,若某个档位上出现响声,故障就有可能在该档齿轮上。