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如一台加工履带拖拉机变速箱总成小型拖拉机熄火停放在平坦的路面上,不挂任何挡位,这时一个人用摇把转动柴油机,就能听见清脆的齿轮啃磨声,如果柴油机启动着火,响声则更大。上述情况告诉我们,所有的挡位齿轮已全部脱离接触,又没有负荷,只有Ⅰ轴齿轮与Ⅱ轴副变速高速齿轮常啮合,因此,可以肯定,柴油机空转时履带拖拉机变速箱总成供应商变速箱后桥的异响声来自以上常啮合的两个齿轮。修理时,可先分两步检查,第一步先查Ⅰ轴轴承是否磨损或散架,如果Ⅰ轴失去了平衡转动,也容易产生异响。出现上述情况,假如不是Ⅰ轴轴承损坏,则可能是Ⅱ轴轴向窜动量太大造成的。先检查轴套自由窜动量有多大(应不允许有窜动),如果窜动量在 3 mm 以上,则副变速高速齿轮在轴上的窜动量也在3 mm 以上,这是产生变速箱异响的主要原因。我们在检查已不能定位的两侧轴承时,看看轴承内圈在Ⅱ轴上能否自转,如能自转,加上外圈也不能定位,这就是柴油机转动时相互窜动的结果。
若因加工履带拖拉机变速箱总成变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;若因齿轮面严重磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;若因履带拖拉机变速箱总成供应商变速箱中轴的定位挡圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位挡圈;若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。若因连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;若因油封弹簧脱落,应更换新油封。若因齿轴油面过高或过低而使变速箱过热,应把齿轴油面控制在规定范围内;若因轴承装配过紧或轴承转动有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。
加工履带拖拉机变速箱总成变速箱在发动机上位于离合器和中央传动之间,包含有级变速和无级变速2种,是拖拉机传动系统中一个重要的工作组件,在实际的工作中,起着至关重要的作用,它能实现增扭减速、空档停车、倒档行驶和输出动力等五大功效,由于它的高频率使用,在工作中经常会发生故障,拖拉机在行驶和作业时,遇到障碍或路面崎岖不平时,就放慢速度,以防变速箱履带拖拉机变速箱总成供应商内的轴和齿轮受冲击而损坏。挂档时,如果离合器分离后挂档仍然困难,可以抬起离合器,让齿轮转过一定角度后再重新踏下离合器重新挂档。切记不要强行挂档,以免打坏齿轮。换档时,脚要用力踏下离合器,做到彻底分离,以免打坏齿轮,同时挂档杆要推到位,保证齿轮全部咬合,防止自动脱档。摘档时仍然要将离合器踏到底,彻底分离,以减少拨就、齿轮和变速杆的磨损。拖拉机每工作满100 h后,应停车检查变速箱油面高度,确保有足够的齿轮油。拖拉机每工作满500 h左右应清洗变速箱,更换齿轮油。清洗的时候要在拖拉机热车后趁热放出脏油,然后加入适量的清洁柴油,将拖拉机起动后,前后行走数次后,再停车将柴油放出齿轮箱,并加入足量规格合格适时的齿轮油。定期检查各处油封和纸垫的密封情况,必要时应予以更换。
车辆传动系统是决定大功率车辆性能的关键部件。我国目前使用的加工履带拖拉机变速箱总成拖拉机动力传动系统大多采用的是固定轴式齿轮变速器,它具有效率高、成本低、结构简单等优点,从而获得广泛应用。但这种手动机械式变速器属于非动力换挡,输出转矩与转速变化比较大,换挡时首先分离主离合器以切断动力传递,然后操纵换挡同步器进行挡位变换,需要驾驶员凭经验决定换挡时刻,换挡最佳时机不易把握,而且由于频繁换挡操作,易使驾驶员疲劳,进而影响行驶安全 。此外,拖拉机作业环境恶劣,外界负荷波动频繁,这就要求发动机和变速箱履带拖拉机变速箱总成供应商能适时地变更转速和扭矩以适应负荷和行驶阻力的不断变化,这些通过仅仅依靠驾驶员操纵传统的机械式变速器来实现,难以保证拖拉机的动力性和燃油经济性,而且增加了劳动强度。
故障现象:挂档时无论离合器踩的多深,档也挂不上去,还会产生“吱咯、吱咯”的打齿轮响声。原因及排除方法:一是离合器分离不彻底,挂档时加工履带拖拉机变速箱总成箱体内齿轮仍然转动,导致挂档困难,此时要重新调整离合器压爪丝或者是离合行程。二是固定拨叉的螺丝松动或者是拨叉磨损严重、变形;应换新件。三是花键轴磨损严重或者上面有缺口,导致滑动齿轮移动不畅,也会出现挂档困难;应更换相应的配件。青岛履带拖拉机变速箱总成变速箱有异常声响,故障现象:挂档困难,声响比以往大出许多。原因及排除:一是变速箱的齿轮油油量不足或是齿轮油号不对,导致黏度不够,润滑不良,此时应添加或更换齿轮油。二是轴承、齿轮、花键轴或轴套磨损严重、损坏,各种间隙增大,也会产生大的声响,要仔细检查,予以更换新件。
当加工履带拖拉机变速箱总成变速箱挂入某一挡位,要知道是哪一根轴、哪些轴承、哪些齿轮受力,哪些不受力,哪些是主动,哪些是被动,这就可缩小异响原因的查找范围。履带拖拉机变速箱总成供应商变速箱异响,主要是承受负荷的运转件不良所致。如 CA141 型汽车变速箱在空挡工况时,参与运转的有第一轴、常啮合齿轮副、三四挡啮合齿轮副、倒挡齿轮组,中间轴及有关轴承,但承受负荷的仅有第一轴常啮齿轮及轴承;直接挡工作时,中间轴和第二轴前端滚针轴承并不承受负荷,而其它挡位工作时,二者均有负荷;挡位越低,第二轴后轴承和中间轴后轴承承受负荷越大。这样可根据其不同挡位,判断是哪—对齿轮、哪根轴或哪只轴承受力。