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拖拉机自动变速箱与汽车上使用的手扶变速箱自动变速箱原理和工作过程相似,不需要驾驶员参与换挡,换挡过程按照既定程序进行,按照自动变速箱采取的传动形式可分为液力机械式变速箱、静液压式变速箱以及液压机械式变速箱三种。(1)液力机械式变速箱的主要特点是:其传动通过液力变矩器或是液力祸合器与变速箱进行串联,使变速箱供应商拖拉机起步更加平稳,防止过载破坏。(2)静液压式变速箱的主要特点是:将液压传动装置和变速箱串联传动,液压传动装置负责发动机的全部功率,操作简单平稳。(3)液压机械式变速箱的主要特点是:除了将液压传动装置和变速箱串联传动外,还需要通过差动机构功率的合流或分流,完成液压传动装置与纯机械传动的选择性传动。自动变速箱在先进的拖拉机上应用的越来越广泛。
在控制策略上,Case IH公司Steiger拖拉机16F/2R全动力换挡手扶变速箱变速箱按照拖拉机作业特点,分成田间和公路两种自动换挡模式,根据变速箱变速箱供应商输出轴转速、当前的挡位数和发动机转矩负载,自动选择前进挡位,田间作业时,采用动力控制模式,以获取最大动力输出,而在公路运输时,采用经济模式,从而使燃油喷射更加精确,油耗更低。而New Holland公司则开发出拖拉机行走速度管理系统GSM,其不仅包括自动换挡功能,还可在田间作业负荷变化时,自动调节发动机转速与变速器挡位相匹配使拖拉机按照驾驶员设定的工作速度进行作业,在保证经济性的前提下能大幅提升生产效率。
手扶变速箱变速箱在发动机上位于离合器和中央传动之间,包含有级变速和无级变速2种,是拖拉机传动系统中一个重要的工作组件,在实际的工作中,起着至关重要的作用,它能实现增扭减速、空档停车、倒档行驶和输出动力等五大功效,由于它的高频率使用,在工作中经常会发生故障,拖拉机在行驶和作业时,遇到障碍或路面崎岖不平时,就放慢速度,以防变速箱变速箱供应商内的轴和齿轮受冲击而损坏。挂档时,如果离合器分离后挂档仍然困难,可以抬起离合器,让齿轮转过一定角度后再重新踏下离合器重新挂档。切记不要强行挂档,以免打坏齿轮。换档时,脚要用力踏下离合器,做到彻底分离,以免打坏齿轮,同时挂档杆要推到位,保证齿轮全部咬合,防止自动脱档。摘档时仍然要将离合器踏到底,彻底分离,以减少拨就、齿轮和变速杆的磨损。拖拉机每工作满100 h后,应停车检查变速箱油面高度,确保有足够的齿轮油。拖拉机每工作满500 h左右应清洗变速箱,更换齿轮油。清洗的时候要在拖拉机热车后趁热放出脏油,然后加入适量的清洁柴油,将拖拉机起动后,前后行走数次后,再停车将柴油放出齿轮箱,并加入足量规格合格适时的齿轮油。定期检查各处油封和纸垫的密封情况,必要时应予以更换。
动力换挡部分是由三根轴和六组湿式摩擦片以及三个离合器毂组成,变速箱内部的油品除了满足齿轮传动的要求之外,还需要满足湿式离合器片的润滑和冷却等的要求,最关键的是需要满足活塞上的O型密封圈和活塞钢环的密封要求,这种活塞环在变速箱内部其实是镶嵌在变速箱箱体变速箱供应商的加工孔中,通过光滑的加工孔壁形成密封面,一旦侧面的油膜失效,就会导致密封环和轴之间存在磨损,进一步导致两个密封腔之间存在泄露,从而导致进入活塞腔内部的油压不足,导致在手扶变速箱变速箱运行过程中,摩擦片存在滑磨,导致离合器高温,摩擦片变速箱,离合器毂高温损坏,同时由于高温进一步导致活塞O型密封圈失效。
故障现象:有漏油时,随着漏油量大时,会使手扶变速箱变速箱温度升高,导致不易挂档。 原因及排除:一是在行驶的过程中,因外力导致箱体损坏,发生漏油,应用电焊焊接或更换新件。二是第一轴处的油封损坏,各个盖面的连接处垫片损坏或封闭不严,应更换新的油封、垫子。变速箱的拆卸 ,拆卸变速箱时,要先清理变速箱表面的灰尘和杂物,应按照从上到下、由外往里的顺序进行:一是放出变速箱里的齿轮油,垫起变速箱体,拆除前后盖总成和其他相应的零部件。二是拆下半轴与箱体的连接螺母,用2个相应的螺栓拧入半轴的螺孔里,使半轴与箱体脱离。三是拆下箱体两侧所有压盖,拆下滑杆轴紧固螺栓,将所有滑杆抽出并拿出拨叉。四是抽出变速箱变速箱供应商Ⅰ轴。五是拆卸Ⅱ轴时,要用铁锤垫用木块(防止砸坏轴头,无法拆下轴承)从左侧轻轻敲击轴头,使其与左侧轴承分离,即可从右边抽出Ⅱ轴。六是拆卸Ⅲ轴时,必须用铜棒或用铁锤垫木头从右侧轻轻敲击轴头,使其与右侧轴承分离。七是拆卸Ⅳ、Ⅴ轴时,用铜棒或铁锤垫木头从左侧轻轻敲击轴头,使其也从左侧轴承分离,然后再将轴与右侧轴承分离,轴和齿轮都可以侧着从箱体里抽出。
该公司在开发设计手扶变速箱无级变速传动系拖拉机的时候,采用了ZF公司的无级变速箱,但是,在早期只是将其装配于在德国曼海姆(Mannheim)拖拉机生产的部分拖拉机上。这就是说只将其无级变速传动系装用于从6130型(66 kW/90 hp)拖拉机到7530型拖 拉机上,另外,后来还在7930型 和8030系列拖拉机,均装用了这 种无级变速传动系。与此不同的 是,JohnDeere公司的7930型和 8030系列拖拉机装用的这种无级变速箱变速箱供应商设计采用了两个行星齿轮机构。尽管这两种无级变速箱的结构不同,但是其使用功能和驾驶操纵方法均是一样的。其结构 特点是其部件结构更为简单化。 例如,John Deere公司的拖拉机装用的无级变速箱,其驾驶操纵只用一个手柄,一个旋钮和一个装置于机载计算机上的两个操纵按键完成。驾 驶人员可以推动换挡手柄,以调节其拖拉机渐进式前进速度,但是,也可以操纵第一个速度区段 (速度在20 km/h以下)或第二个速度区段(行驶速度范围在0~40 km/h),然后,采用装在同一个 操纵手柄头上的旋钮开关,对其行驶速度进行精确调整和控制。 这个传动变速箱有4个速度区 段,为机械传动部份,而其各区 段之间的换档则采用液压操纵。 所装用的4个机械速度区段的各区 段的速度范围为0~3 km/h、0~9 km/h、0~15 km/h和0~25 km/ h。当其液压油泵液压油流量达到 最大时,其机械功率转换为液压 功率,这个变速箱的液压功率传 动比例最大为30%。与此相反, JohnDeere公司在美国工厂制造 的这种变速箱的液压功率所占的 传动功率的比例较大,其全部机械功率仅能达到8 km/h,这类变速箱的最高行驶速度为40 km/h。