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动力换挡变速器农业机械变速箱总成供应商是通过液压操纵离合器的接合和分离来实现换挡的,但由于液体的不可压缩性,换挡操纵液压系统刚度较大,如果换挡元件接合过猛,会产生换挡冲击,使传动系统产生较大的动载荷,加剧零部件的磨损,降低使用寿命,而且易使驾驶员疲劳。良好的换挡品质要求换挡迅速、平稳、无冲击,且对动力传递影响小,尽量使动力不中断。在实际换挡过程中,各挡位离合器大多是由单向开关阀控制,当开关阀打开时,离合器内压力只能增加,而当开关阀处于关闭位置,离合器内液体压力为零,因此原离合器分离的准确时间无法确定,另外离合器液压还受温度、离合器盘磨损以及转速影响,不能有效测定实际的驱动转矩,这些都对闭环控制形成障碍,使换挡过程受温度与负荷影响显著减小。国内用试验的方法研究了生产农业机械变速箱总成动力换挡变速箱换挡过程中,换挡离合器压力变化过程对旋转速度的影响,发现在理想换挡点变速箱换挡最平稳 。
生产农业机械变速箱总成动力换挡变速箱主要由机械传动系统 、液压控制 系统和电子控制系统 ( TCU) 3 部分组成 。与传统手动 换挡变速箱不同 ,动力换挡农业机械变速箱总成供应商变速箱的换挡操作通过换挡离合器实现 ,换挡离合器的结合与分离由液压系统 驱动 ,而液压系统受变速箱控制单元 ( TCU) 控制 。根 据换挡过程是部分还是全部由换挡离合器控制 ,动力换挡变速箱又分为半动力换挡变速箱和全动力换挡变速箱。在正常的工作过程中,动力换挡一般由两组摩擦片来实现一个档位,同时由于是通过控制压力油的通断来实现湿式多片离合器片的分离以结合,所以档位的选择式通过控制相应电磁阀来实现动力换挡部分的档位切换。由于式通过电控液来实现的换挡,所以在换挡的瞬间,动力式不需要切断的,只要电控液部分的控制做到准确无误,可以实现动力无中断的换挡。 对于此种换挡方式的核心,由于缺少了离合器的参与,所以对于各组离合器内部活塞的压力建立的开始点、和压力建立的时间控制需要非常精准。
故障现象:挂档时无论离合器踩的多深,档也挂不上去,还会产生“吱咯、吱咯”的打齿轮响声。原因及排除方法:一是离合器分离不彻底,挂档时生产农业机械变速箱总成箱体内齿轮仍然转动,导致挂档困难,此时要重新调整离合器压爪丝或者是离合行程。二是固定拨叉的螺丝松动或者是拨叉磨损严重、变形;应换新件。三是花键轴磨损严重或者上面有缺口,导致滑动齿轮移动不畅,也会出现挂档困难;应更换相应的配件。大同农业机械变速箱总成变速箱有异常声响,故障现象:挂档困难,声响比以往大出许多。原因及排除:一是变速箱的齿轮油油量不足或是齿轮油号不对,导致黏度不够,润滑不良,此时应添加或更换齿轮油。二是轴承、齿轮、花键轴或轴套磨损严重、损坏,各种间隙增大,也会产生大的声响,要仔细检查,予以更换新件。
生产农业机械变速箱总成拖拉机动力换挡变速箱是 :利用液压离合器 或制动器实现拖拉机在载荷下换挡的机构 。随着液压元件性能的提升和计算机控制技术的应用 , 动力换挡和动力换向技术依靠液压反馈控制换挡过程,发展为采用传动系统和电控系统控 制换挡过程 。根据换挡时负荷 、转速 、油温 、油压等数据对换挡过程实时控制 。因此 ,液压系 统在动力换挡拖拉机中具有举足轻重的作用 。液压系统清洁度对整个农业机械变速箱总成供应商拖拉机动力换挡系统的使用寿命和耐用性具有很大的影响 。动力换挡拖拉机的传动系统及液压系统的清洁度已经成为影响拖拉机使用 性能 、可靠性 、使用寿 命的关键因素。
对于机械部分的制造环节相信在国内应该可以满足制造的需求,但是难就难在生产农业机械变速箱总成变速箱的控制策略,由于之前国内一直没有开发过动力换挡变速箱的经验,加之外资对这种技术的严密封锁,所以动力换挡变速箱在国内趋于空白。而国内如果是从头开始开发拖拉机的动力换挡技术,研发投入至少在百亿级的投入,国内的拖拉机主机农业机械变速箱总成供应商厂极少能投入这么大量的资金进行研发,很多主机厂都认为以其投入大量资金进行前途未卜的研发,还不如购买外资成品的变速箱产品,这一可以规避研发风险,同时也可以快速的推出自己的拖拉机产品;而国内专业变速箱生产厂家由于拖拉机动力换挡变速箱市场太小,也不原因投入巨资研发一个市场容量很小的产品;这两方面是国内拖拉机动力换挡变速箱研发目前空白的主要原因。当然任何事情都是有利有弊的,核心的技术是无法通过购买得到的,这个是国人多少年得出的真理;没有核心技术就没有市场的话语权,还是国内的主机厂能重视研发,避免前不久“中兴事件”在农机市场上的重演。
虽然半动力换挡生产农业机械变速箱总成变速器在一定程度上减轻了驾驶员的负担,但仍需手动换段,需要驾驶员的经验来操作,达不到对拖拉机作业的实时精确控制,从而使作业效率最大化。因此为满足智能化作业的要求,由半动力发展为全动力换挡,从而有利于实施换挡控制策略,以使挡位切换能根据作业负荷来实时改变,提高燃油经济性。如纽荷兰T7040拖拉机采用的18+6全动力换挡变速器农业机械变速箱总成供应商,在技术上要大大高于一般的5区域或6区域半动力自动换挡变速箱,其主要优势是:可在1.9—40 km/h的全速度段范围内通过两个按钮控制改变挡位,不需要踩离合器。而且在选定自动功能后,挡位完全实现完全自动控制,即自动增减挡位。