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若因生产收获机械变速箱变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;若因齿轮面严重磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;若因收获机械变速箱供应商变速箱中轴的定位挡圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位挡圈;若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。若因连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;若因油封弹簧脱落,应更换新油封。若因齿轴油面过高或过低而使变速箱过热,应把齿轴油面控制在规定范围内;若因轴承装配过紧或轴承转动有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。
随着动力生产收获机械变速箱换挡变速箱在大马力拖拉机上的普及,下一代的CVT变速箱技术也在高端重型大马力拖拉机上有搭载,对于CVT变速箱,相信国内大部分的用户和售后从业人员都不是很了解,大马力拖拉机在田间工作时(如犁地或深松),经常会发生变速箱收获机械变速箱供应商用高挡工作发动机功率不足,而降一个挡负荷又太轻。现代拖拉机为了充分利用发动机功率,将田间工作的变速箱挡位数增加很多,挡位之间的传动比也比较接近,但相邻挡位的速度差仍在1 km/h 左右,动力换挡时的冲击感觉明显, 因而无级变速传动就成为理想的传动选择。
动力换挡部分是由三根轴和六组湿式摩擦片以及三个离合器毂组成,变速箱内部的油品除了满足齿轮传动的要求之外,还需要满足湿式离合器片的润滑和冷却等的要求,最关键的是需要满足活塞上的O型密封圈和活塞钢环的密封要求,这种活塞环在变速箱内部其实是镶嵌在变速箱箱体收获机械变速箱供应商的加工孔中,通过光滑的加工孔壁形成密封面,一旦侧面的油膜失效,就会导致密封环和轴之间存在磨损,进一步导致两个密封腔之间存在泄露,从而导致进入活塞腔内部的油压不足,导致在生产收获机械变速箱变速箱运行过程中,摩擦片存在滑磨,导致离合器高温,摩擦片变速箱,离合器毂高温损坏,同时由于高温进一步导致活塞O型密封圈失效。
该公司在开发设计生产收获机械变速箱无级变速传动系拖拉机的时候,采用了ZF公司的无级变速箱,但是,在早期只是将其装配于在德国曼海姆(Mannheim)拖拉机生产的部分拖拉机上。这就是说只将其无级变速传动系装用于从6130型(66 kW/90 hp)拖拉机到7530型拖 拉机上,另外,后来还在7930型 和8030系列拖拉机,均装用了这 种无级变速传动系。与此不同的 是,JohnDeere公司的7930型和 8030系列拖拉机装用的这种无级变速箱收获机械变速箱供应商设计采用了两个行星齿轮机构。尽管这两种无级变速箱的结构不同,但是其使用功能和驾驶操纵方法均是一样的。其结构 特点是其部件结构更为简单化。 例如,John Deere公司的拖拉机装用的无级变速箱,其驾驶操纵只用一个手柄,一个旋钮和一个装置于机载计算机上的两个操纵按键完成。驾 驶人员可以推动换挡手柄,以调节其拖拉机渐进式前进速度,但是,也可以操纵第一个速度区段 (速度在20 km/h以下)或第二个速度区段(行驶速度范围在0~40 km/h),然后,采用装在同一个 操纵手柄头上的旋钮开关,对其行驶速度进行精确调整和控制。 这个传动变速箱有4个速度区 段,为机械传动部份,而其各区 段之间的换档则采用液压操纵。 所装用的4个机械速度区段的各区 段的速度范围为0~3 km/h、0~9 km/h、0~15 km/h和0~25 km/ h。当其液压油泵液压油流量达到 最大时,其机械功率转换为液压 功率,这个变速箱的液压功率传 动比例最大为30%。与此相反, JohnDeere公司在美国工厂制造 的这种变速箱的液压功率所占的 传动功率的比例较大,其全部机械功率仅能达到8 km/h,这类变速箱的最高行驶速度为40 km/h。
拖拉机自动变速箱与汽车上使用的生产收获机械变速箱自动变速箱原理和工作过程相似,不需要驾驶员参与换挡,换挡过程按照既定程序进行,按照自动变速箱采取的传动形式可分为液力机械式变速箱、静液压式变速箱以及液压机械式变速箱三种。(1)液力机械式变速箱的主要特点是:其传动通过液力变矩器或是液力祸合器与变速箱进行串联,使收获机械变速箱供应商拖拉机起步更加平稳,防止过载破坏。(2)静液压式变速箱的主要特点是:将液压传动装置和变速箱串联传动,液压传动装置负责发动机的全部功率,操作简单平稳。(3)液压机械式变速箱的主要特点是:除了将液压传动装置和变速箱串联传动外,还需要通过差动机构功率的合流或分流,完成液压传动装置与纯机械传动的选择性传动。自动变速箱在先进的拖拉机上应用的越来越广泛。
当生产收获机械变速箱变速箱挂入某一挡位,要知道是哪一根轴、哪些轴承、哪些齿轮受力,哪些不受力,哪些是主动,哪些是被动,这就可缩小异响原因的查找范围。收获机械变速箱供应商变速箱异响,主要是承受负荷的运转件不良所致。如 CA141 型汽车变速箱在空挡工况时,参与运转的有第一轴、常啮合齿轮副、三四挡啮合齿轮副、倒挡齿轮组,中间轴及有关轴承,但承受负荷的仅有第一轴常啮齿轮及轴承;直接挡工作时,中间轴和第二轴前端滚针轴承并不承受负荷,而其它挡位工作时,二者均有负荷;挡位越低,第二轴后轴承和中间轴后轴承承受负荷越大。这样可根据其不同挡位,判断是哪—对齿轮、哪根轴或哪只轴承受力。