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对拖拉机的手扶轮式拖拉机变速箱总成变速箱,由离合器踏板、推杆、联锁轴、弹簧、锁销、滑杆等组成。注意这些零部件的使用保养,不仅能延长其使用寿命,还会减少许多事故的发生。保证机车的正常运行。1.换档时,注意将离合器踏到底,彻底切断动力,防止换档时齿轮产生撞击和打齿现象,以减少齿轮损伤。2.换档时,注意将变速杆推到位,使齿轮全齿长啮合,以免齿端磨成锥形,引起自动脱档。3.机车工作中,注意变速箱轮式拖拉机变速箱总成哪家好的油面高度和温度以及有无异常响声。如果壳体温度高于70℃--80℃,则说明变速箱内某些零件工作不正常,应停车检查并排除。4.轮式拖拉机在进行中换档,高档换低档时,注意操作技巧及油门车速的配合,防止出现打齿现象。5.冬季齿轮油粘度大,注意不要在低温时加负荷或高速行驶,以免造成润滑不良,加速零件磨损或打坏齿轮。6.挂档时,如果离合器彻底分离后挂档仍有困难,那是由于变速箱内一个齿轮的轮齿正对着另一个齿轮的轮齿。这时,注意把离合器踏板稍抬一下,让齿轮转过一定角度,再把离合器分离,重新挂档。切不可强行挂档,以免打坏轮齿。7.注意经常检查紧固件和操纵机构,随时紧固和维修。8.注意冬季和夏季选用不同的润滑油。变速箱每工作500小时后应清洗一次,并更换新的齿轮润滑油。加油时注意油的清洁度,趁热放出齿轮油,然后加入新的柴油,低速空转2分钟。3分钟,最后放净柴油,加入新的齿轮油。
采用手扶轮式拖拉机变速箱总成电子控制液压系统驱动换挡离合器切换挡位,如Case IH公司在其Steiger拖拉机上装配电子脉冲宽度调节换挡电磁阀,由控制器控制自动换挡,使其在田间和公路上的换挡更加顺畅,既减轻了驾驶员的疲劳程度,又延长了变速箱轮式拖拉机变速箱总成哪家好的寿命。电子辅助功能,如(1)强制降挡功能,在高速挡运行过程中遇到大负载时或驾驶员快速踏下油门踏板时,系统将临时降低至低挡位;(2)巡航功能,驾驶员无需踩油门踏板,旦设定工作速度,控制系统通过对油门开度、挡位变换,使拖拉机按最佳燃油经济性或最佳动力性要求保持设定的作业速度行驶,以减轻驾驶员劳动强度;(3)驱动防滑功能,拖拉机在附着系数低的作业路面起步或加速时,通过对换挡离合器、发动机转速和挡位变化来控制输出轴转矩来控制牵引力,以达到防滑控制的目的,提高拖拉机的操纵性、稳定性和安全性;(4)电子地头转向功能,在田间地头转向时,通过转向开关实现自动换挡,悬挂农具升降,液压输出与油门控制,简化地头转弯操作。
该公司在开发设计手扶轮式拖拉机变速箱总成无级变速传动系拖拉机的时候,采用了ZF公司的无级变速箱,但是,在早期只是将其装配于在德国曼海姆(Mannheim)拖拉机生产的部分拖拉机上。这就是说只将其无级变速传动系装用于从6130型(66 kW/90 hp)拖拉机到7530型拖 拉机上,另外,后来还在7930型 和8030系列拖拉机,均装用了这 种无级变速传动系。与此不同的 是,JohnDeere公司的7930型和 8030系列拖拉机装用的这种无级变速箱轮式拖拉机变速箱总成哪家好设计采用了两个行星齿轮机构。尽管这两种无级变速箱的结构不同,但是其使用功能和驾驶操纵方法均是一样的。其结构 特点是其部件结构更为简单化。 例如,John Deere公司的拖拉机装用的无级变速箱,其驾驶操纵只用一个手柄,一个旋钮和一个装置于机载计算机上的两个操纵按键完成。驾 驶人员可以推动换挡手柄,以调节其拖拉机渐进式前进速度,但是,也可以操纵第一个速度区段 (速度在20 km/h以下)或第二个速度区段(行驶速度范围在0~40 km/h),然后,采用装在同一个 操纵手柄头上的旋钮开关,对其行驶速度进行精确调整和控制。 这个传动变速箱有4个速度区 段,为机械传动部份,而其各区 段之间的换档则采用液压操纵。 所装用的4个机械速度区段的各区 段的速度范围为0~3 km/h、0~9 km/h、0~15 km/h和0~25 km/ h。当其液压油泵液压油流量达到 最大时,其机械功率转换为液压 功率,这个变速箱的液压功率传 动比例最大为30%。与此相反, JohnDeere公司在美国工厂制造 的这种变速箱的液压功率所占的 传动功率的比例较大,其全部机械功率仅能达到8 km/h,这类变速箱的最高行驶速度为40 km/h。
车辆传动系统是决定大功率车辆性能的关键部件。我国目前使用的手扶轮式拖拉机变速箱总成拖拉机动力传动系统大多采用的是固定轴式齿轮变速器,它具有效率高、成本低、结构简单等优点,从而获得广泛应用。但这种手动机械式变速器属于非动力换挡,输出转矩与转速变化比较大,换挡时首先分离主离合器以切断动力传递,然后操纵换挡同步器进行挡位变换,需要驾驶员凭经验决定换挡时刻,换挡最佳时机不易把握,而且由于频繁换挡操作,易使驾驶员疲劳,进而影响行驶安全 。此外,拖拉机作业环境恶劣,外界负荷波动频繁,这就要求发动机和变速箱轮式拖拉机变速箱总成哪家好能适时地变更转速和扭矩以适应负荷和行驶阻力的不断变化,这些通过仅仅依靠驾驶员操纵传统的机械式变速器来实现,难以保证拖拉机的动力性和燃油经济性,而且增加了劳动强度。