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在我国,加工轮式拖拉机变速箱总成动力换挡变速器最早是在工程机械上得到应用,如1966年柳工Z435装载机上使用的定轴式变速器,随后在1970年开始在ZL50装载机上使用行星式变速器。此后在80年代又先后引入了日本TCM叉车的变速器和德国ZF公司电液控制定轴式变速器轮式拖拉机变速箱总成厂家等先进技术,使我国这一行业水平有了较大的提高 。目前动力换挡变速器主要在装载机、推土机、叉车、平地机和压路机上得到广泛的应用,国内以吉林大学、北京理工大学、同济大学为主的各科研院所机构均对液力自动变速控制技术进行了研究,并取得了一些科研成果。但这些研究主要集中在汽车和工程机械上,而在农业拖拉机上的应用研究较少。此后直到2010年,中国一拖集团公司与国外合作,逐步研发了东方红IJz、LA、LF等系列重型动力换挡拖拉机,才实现我国大功率拖拉机在该项目上零的突破。
当加工轮式拖拉机变速箱总成变速箱挂入某一挡位,要知道是哪一根轴、哪些轴承、哪些齿轮受力,哪些不受力,哪些是主动,哪些是被动,这就可缩小异响原因的查找范围。轮式拖拉机变速箱总成厂家变速箱异响,主要是承受负荷的运转件不良所致。如 CA141 型汽车变速箱在空挡工况时,参与运转的有第一轴、常啮合齿轮副、三四挡啮合齿轮副、倒挡齿轮组,中间轴及有关轴承,但承受负荷的仅有第一轴常啮齿轮及轴承;直接挡工作时,中间轴和第二轴前端滚针轴承并不承受负荷,而其它挡位工作时,二者均有负荷;挡位越低,第二轴后轴承和中间轴后轴承承受负荷越大。这样可根据其不同挡位,判断是哪—对齿轮、哪根轴或哪只轴承受力。
若因加工轮式拖拉机变速箱总成变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;若因齿轮面严重磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;若因轮式拖拉机变速箱总成厂家变速箱中轴的定位挡圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位挡圈;若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。若因连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;若因油封弹簧脱落,应更换新油封。若因齿轴油面过高或过低而使变速箱过热,应把齿轴油面控制在规定范围内;若因轴承装配过紧或轴承转动有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。
故障现象:挂档时挂不上所需要的档位或者是摘不掉档,必须踩下离合器才能起动发动机。原因及排除方法:一是加工轮式拖拉机变速箱总成变速杆或拨叉与滑动齿轮的环槽严重磨损,或锁定装置损坏,此时应进行修理或更换损坏的零件。二是前一个档位没有摘掉或摘清,就挂上了第2个档位,比如:3档没摘掉或没摘清就直接挂到5档的位置,这样5档就摘不掉了,发动机轮式拖拉机变速箱总成厂家一起动就是5档,此时就必须打开变速箱盖进行人工修理。故障现象:拖拉机在正常行驶、遇到颠簸的路面或者遇到大的负荷时,就会自动脱档,使拖拉机无法正常行驶,然后你再挂上档,遇到上述情况又会脱档。原因及排除方法:一是齿轮、花键轴或滚动轴承严重磨损,要打开箱体,查明原因予以修理。二是挂档时变速档没有推到底,齿轮与齿轮咬合不到位,或者是拨叉没到锁定的位置,因此挂档时一定要挂到位。三是拨叉磨损严重或者严重变形,使滑动齿轮来回窜动,导致跳档,更换新拨叉。四是齿轮与齿轮磨损严重,产生锥形面,接触不到位,或者是锥形产生的推力大于锁定力时,就会造成脱档、跳档;检查磨损情况,予以更换。五是锁定弹簧长期负压工作导致变形弹性减退,应更换新件。
加工轮式拖拉机变速箱总成变速箱是拖拉机机械系统的重要组成部分,今天小编介绍拖拉机的发展过程和现阶段的发展水平,有利于拖拉机变速箱的研发与进步,分析拖拉机变速箱轮式拖拉机变速箱总成厂家未来的发展方向,有利于看清科研前沿,掌握市场动机,变速箱的发展也将使得拖拉机的操作和工作变得更加的简单和舒适。我国是农业大国,近年来我国的农业机械水平发展迅速,拖拉机作为农业机械中保有量最多的机械,其在农业中的作用是不可取代的。本文主要分析农用拖拉机的传动系统中变速箱的重要地位。变速箱的很多零件在拖拉机的工作中起关键作用,它是拖拉机未来发展的重要部件,是拖拉机技术革新的重中之重,学习和掌握拖拉机的发展历程、现阶段研究水平以及分析未来的发展趋势,有利于我国的拖拉机技术向现代化高技术发展,有利于提高我国生产拖拉机的质量和使用性能。