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确定异响是否来源于手扶农业机械变速箱总成变速箱,要架起后桥(前轮塞安全块),挂上某一挡位时,利用离合器和手制动,采用改变其负荷或路试的办法,查听异响的部位和出现时机。①发动机怠速运转,农业机械变速箱总成厂家变速箱置空挡位置,拉紧手制动响声严重,踩下离合器踏板后响声消失,在行驶中响声并不明显,说明第一轴后轴承磨损松旷,用金属棒触试变速箱前端,异响较其它部位强烈;若空挡运转异响不明显,但起步换挡时,在离合器处于半结合状态下,突然发出强烈的金属摩擦声响,而在完全结合时异响消失,则系第一轴前轴承磨损。因为在半结合状态下时,发动机与第一轴转速还不一致,第一轴前轴承负荷较大。②某一挡位有异响,则说明该挡位齿轮副啮合不良,个别轮齿损坏,或有严重斑点、毛刺等。③空挡位置发出“格当、格当”响声,小油门时声音尤其明显,这是常啮合齿轮掉牙产生的。气温很低的冬季,齿轮油凝结,溅油齿轮一时不能将齿轮油溅起的时候,变速箱常出现间断的、无规律的“吱、吱”声。④用力换入某挡后有齿轮碰击声或齿端面摩擦声,松后响声消失,则是离合器分离不彻底、换挡用力过猛或自锁装置欠佳造成。⑤空挡滑行时(注意安全),变速杆从空挡位置依次向其它挡位上轻轻靠拢,响声加剧,则响声为该挡齿轮与相邻齿轮摩擦所致,多为变速拨叉弯度不对、齿轮位置不准或相关轴定位不准造成。⑥高速行驶,变速箱内发出频率极高的齿轮撞击声,则响声多为该挡齿轮啮合间隙太大或该挡齿轮与第二轴花键配合间隙太大造成。
90年代中期,德国ZF公司生产的T7000系列手扶农业机械变速箱总成拖拉机变速箱则属于半动力换挡机构 ,主变速为6挡同步器换挡,副变速农业机械变速箱总成厂家为4挡动力换挡,由6个多片湿式离合器实现挡位的切换,带爬行挡,挡位最多可达到40F+40R。该变速器采用可调比例阀控制技术实现平滑起步,并带有离合器摩擦监测功能,在超过限定值时,将对驾驶员发出警告,以防止过载造成的传动系损伤。此外手动换挡通过换挡杆上的按钮来操控,提高了驾驶员的操作舒适性,而自动换挡适用于各种复杂的工况,并通过速度匹配来协调动力换挡与同步器挡位切换。
首先要断定异响是来自发动机,还是来自底盘。运行中异响清晰、停驶后显著减弱或消失,这一般为传动系统异响。因此,行车中要注意异响的特征与出现的时机,然后把拖拉机驶入安静地点,让发动机手扶农业机械变速箱总成运转,看其异响有无变化,以区别是发动机还是底盘部分异响。如果确定异响不是来自于发动机,还要确定异响是否来自于农业机械变速箱总成厂家变速箱,变速箱与离合器位置很近,发出异响时要学会将变速箱异响与离合器异响相区别。当启动发动机,变速杆在空挡位置时如出现声响,可将离合器踏板踏下再听,如声响消失,则说明声响产生于变速器。拖拉机传动系不同部位的磨损会产生不同的噪声,只要注意积累,完全可以准确判断故障部位,并予以排除。
若因拨叉轴上固定拨叉的紧固螺钉松动,应将螺钉拧紧并用铁丝固牢;若因手扶农业机械变速箱总成变速拨叉严重变形或磨损,应拆开检查修复或更换新件;若因操作不当,使齿轮倒角一侧崩齿或变形,应修复或更换齿轮倒角;若因锁定弹簧压紧力过大,使变速成杆或拨叉扭曲变形,应修复有关零件或更换变速杆和拨叉。若因副变速农业机械变速箱总成厂家滑动齿轮中内齿磨损,在重负荷下使滑动齿轮被甩开,自动脱离啮合而跳挡,应更换副变速滑动齿轮;若因副变速拨叉磨损或变形,使滑动齿轮产生轴向移位而跳挡,应更换拨叉;若因变速成杆没有推到底,使滑动齿轮甩脱跳挡,应把变速杆推到底;若因锁定钢球与拨叉轴的锁定槽严重磨损,使锁定弹簧弹力减弱而造成跳挡,可修复或更换锁定弹簧。
虽然半动力换挡手扶农业机械变速箱总成变速器在一定程度上减轻了驾驶员的负担,但仍需手动换段,需要驾驶员的经验来操作,达不到对拖拉机作业的实时精确控制,从而使作业效率最大化。因此为满足智能化作业的要求,由半动力发展为全动力换挡,从而有利于实施换挡控制策略,以使挡位切换能根据作业负荷来实时改变,提高燃油经济性。如纽荷兰T7040拖拉机采用的18+6全动力换挡变速器农业机械变速箱总成厂家,在技术上要大大高于一般的5区域或6区域半动力自动换挡变速箱,其主要优势是:可在1.9—40 km/h的全速度段范围内通过两个按钮控制改变挡位,不需要踩离合器。而且在选定自动功能后,挡位完全实现完全自动控制,即自动增减挡位。
若因手扶农业机械变速箱总成变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;若因齿轮面严重磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;若因农业机械变速箱总成厂家变速箱中轴的定位挡圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位挡圈;若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。若因连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;若因油封弹簧脱落,应更换新油封。若因齿轴油面过高或过低而使变速箱过热,应把齿轴油面控制在规定范围内;若因轴承装配过紧或轴承转动有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。